Автоматические ножницы Линия для производства электрических водонагревателей

Описание продукции

01 Электроводонагреватель внутренняя желчная линия эмалированная сушилка Технические данные и план проектирования

1. Тип работы: бак для воды в водонагревателе

2. Тип эмали: мокрая подкладка

Максимальный размер детали: длина × ширина × = B.2 400 × H1000 (mm) Работа в одной емкости:

4. Вместимость: по одной цистерне: 100 шт. / ч

5. Время производства: 36s / pc

6. Основное оборудование:

1) Доставка с помощью штампованного подвесного конвейера типа 200 - 32, длина 110 м, ритмичная работа, диапазон скоростей: 0 - 3 м / мин, расстояние между подвесками деталей около 400 мм.

2) Печь спекания нагревается с помощью электрической нагревательной пластины, время нагрева составляет 1 - 1,5 часа.

3) Тепловая воздушная завеса 3 комплекта

4) Система нагрева в печи для сушки с помощью печи для спекания + нагрев с помощью электротермальных труб

02 Электроводонагреватель внутренняя желчная линия эмалированная сушилка Технологический процесс

NO. Название процесса Время процесса (минуты) Технологическая температура (°C) Примечания

1 Верхняя / теплая ручная работа

2 Эмаль / постоянная температура /

Сухой 35

120 - 140 Электрический нагрев + остаточное нагревание

4 Тестирование / постоянная температура

5 Спекание 4 820 - 850 Электрический нагрев

6 Охлаждение насоса / постоянная температура /

7 Подземные работы / постоянная температура /

03 Электроводонагреватель внутренняя желчная линия эмалированная сушилка Тип структуры и спецификации

1. Проектные решения

1.1 Данная печь спроектирована на основе электрической горячей желчи.

1.2 Конструкция корпуса печи представляет собой сварную конструкцию металлической стальной рамы, подходящую для разборной сборки

1.3 В футеровке используется цельноволокнистая теплоизоляционная конструкция, в высокотемпературной зоне, верхней и боковой облицовке используются обычные силикатно - алюминиевые огнеупорные волокна, способные работать в течение длительного времени при температуре 950°C или выше, а на дне используются высокопрочные легкие кирпичи. Волокнистый войлок закреплен в наружной стальной сети из термостойкой стали, внешний слой покрыт 50 мм толстой листовой листовой листовой листовой листовой листовой листовой листовой листовой листовой хлопчатобумажной стали. Средняя температура наружной стенки печи не превышает 15°C (за исключением входов и выходов).

1.4 В печи используется никель - хромовое сопротивление для тропического нагрева, а в каркасе используется высокотемпературная термостойкая нержавеющая сталь, с тропическим распределением по обеим сторонам и середине печи и расположением верхнего и нижнего слоев. Радиационный диапазон включает в себя высоту заготовки, быструю теплопередачу и равномерную температуру вверх и вниз по печи. Низкая частота отказов, простота обслуживания и т.д.

1.5 Система передачи использует систему подвески и транспортировки из двутавровой стали WT3 #, бесступенчатую регулировку частоты, автоматическое устройство сигнализации о перегрузке, устройство экстренной остановки в режиме онлайн.

1.6 Для поддержания стабильной температуры печи в зоне сгорания, уменьшения потери конвективного тепла, уменьшения перепада температур в печи вверх и вниз, в общей сложности 5 тепловых ветровых экранов, тепловых ветровых экранов для S - типа, установленных в высокотемпературной зоне, зоне средней температуры, зоне низкой температуры, тепловых ветровых экранов с внутренней циркуляционной структурой, двигатель 2,2 кВт / стол. Всего 6 комплектов.

1.7 Для обеспечения стабильной и надежной температуры в камере в зоне сгорания и энергосбережения камеры автоматически проверяются и контролируются с помощью микроконтроллера с цифровой температурой. В зонах высокой температуры, средней и низкой температуры имеются точки измерения температуры.

1.8 Электрические компоненты производятся в Китае или на Тайване.

2. Конструкция корпуса печи

2.1 Конструкция обжиговой печи

Основная конструкционная рама использует 12 # двойной тройной стали, 10 # швеллер и другие части швеллера и угловой стали, металлические квадратные трубы и стальную сетку, чтобы полностью обеспечить прочность тепловой конструкции печи. Для обеспечения изменения напряжения металлической рамы печи в пределах нормальных производственных требований на раме тепловой конструкции используется зарезервированный расширительный бак, обеспечивающий долгосрочную работу печи при высоких температурах.

Внутренний размер конструкции в зоне спекания (высокотемпературная зона) составляет около: длина × ширина × высота = 7000 × 2500 × 1600 мм.

2.2 Высота каркасной конструкции в зоне средней и низкой температуры спекающей печи в основном такая же, как и в зоне высокой температуры, а ширина уменьшается примерно до 2000 мм.

HANGZHOU LINAN XINRAN SOLAR EQUIPMENT CO.,LTD. является инновационным технологическим предприятием, компания в основном занимается разработкой, производством и продажей линии по производству цистерн.  Специализированная производственная линия электрических водонагревателей, линия солнечных водонагревателей, линия LPG / LNG / CNG, линия по производству резервуаров для пожаротушения, линия по производству кислородных баллонов, открытая плоская линия, линия распыления и т. Д. Наша профессиональная команда будет в соответствии со своими многолетними отраслевыми и инновационными идеями, чтобы предоставить большинству клиентов больше решений для нестандартного оборудования в отрасли.  Целью компании является создание системы взаимовыгодного долгосрочного сотрудничества между компаниями - клиентами.

Преимущество:

1. Высокопрофессиональные услуги: Компания была основана более 15 лет и имеет профессиональные группы технических исследований и разработок, производства и продаж. Компания реализует различные нестандартные линии по производству резервуаров и может эффективно выполнять производственные задачи в соответствии с потребностями клиентов.

2. Точность и надежность. Наши продукты обладают чрезвычайно высокой точностью, что обеспечивает стабильность и постоянство качества продукции. Кроме того, эти устройства проходят строгий контроль качества, обладают высокой надежностью и могут стабильно работать длительное время.

3. Крупномасштабные производственные возможности: наши производственные линии обладают крупномасштабными производственными возможностями и могут быстро и эффективно производить большие объемы продукции для удовлетворения рыночного спроса.

4. Гибкость производства. Хотя компании в первую очередь ориентированы на массовое производство, они также обладают некоторой гибкостью производства. Регулируя конфигурации оборудования и производственных линий, можно адаптироваться к производственным потребностям различного масштаба.

5. Техническая поддержка и обслуживание. Компания имеет профессиональную техническую команду, которая может предоставить клиентам комплексную техническую поддержку и услуги по техническому обслуживанию для обеспечения нормальной работы и производственной эффективности оборудования.

6. Экономическая эффективность. Первоначальные инвестиции могут быть выше для клиентов, но в долгосрочной перспективе они более рентабельны. За счет повышения эффективности производства и качества продукции можно снизить себестоимость единицы продукции, тем самым повысив конкурентоспособность предприятий.